提高冲击式制沙机锤头寿命应注意的几点

冲击式制沙机主要使用在矿山、建筑、公路等多种地区，可以粉碎石灰石、废弃混凝土、红砖、混凝土、煤矸石等多种的岩石， 冲击式制沙机可根据用户的要求调整机内蓖条空间，变化出料粒度，以符合用户的多样化需要，该机的主要工作零件为带有锤头（又称锤头）的转子，转子由主轴、圆盘、销轴和锤子构成，电机转子在碎石腔内高速运行，岩石自顶部喂料口给入机内，受高速运动的锤子的撞击、冲击、剪切、破碎影响而粉碎，在转子底部，装有蓖条、粉碎岩石中小于筛网目数的粒级通过蓖条排出，过筛网目数的粗粒级滞留在蓖条上继续取得锤子的撞击和破碎，后通过蓖条排出碎石机外部。 提高冲击式制沙机锤头时间应留意的几点：

1、根据设计型号，合适调整给料粒度，切忌出设计很大限定尺寸的岩石入机。

2、冲击式制沙机的锤架是铸钢铁材料料，与岩石接触较少，但当碎石机内进入金属物或衬板掉落时，简单引发中锤盘破损或弯曲，这时要立即将其换掉，否则简单夹锤头引发振动。

3、由于锤头铸造时性能有误差，使用过程当中应根据电流的情景，定时倒眼、翻个，以使锤头均匀磨损和转子运行均衡。

4、替锤头时好进行称量，根据性能平均分成几组，每组的性能要求相等，否则开机时转子不均衡简单引发振动。

5、要定期清理碎石机内部积料，积料的存在会使锤头取得严重磨损而减少使用时间。

6、选择满意的喂料机械，如使用板式喂料机或振动喂料机等进行喂料，给料均匀稳定，免去因喂料不均匀对机械引发冲击和出现无效运行。

7、锤架的边锤盘与机壳侧板间由于取得岩石冲击，边锤盘的磨损比较严重，为了拉长边盘的使用时间，可在边盘的圆周面和挨近侧板的一面堆焊出层。

8、由于运行中的摩擦，主轴两端轴径简单磨损，安装时要在轴径处加上两个护轴套，使其包在轴上保护轴径。

9、轴承磨损后要立即进行修复和调整，轴承磨损后通常应根据新尺寸刮研轴瓦，调整垫片厚度，使之正确空间，以便形成润滑油膜。

10、停车时要检验锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的空间，要时进行调整，并定时替换筛条，由于锤头的消耗比筛条高，新筛条与旧筛条相对，锤头能多用4～5个班。