如何延长立轴式粉碎机转子的使用寿命？

跟着内建设基础设施的二话不说发展，砂子的需求市场越来越大，立轴式粉碎机塑造了越来越多的运用，源于我生产的立轴式粉碎机在技术上与外机械存在的差距，所以紧要部件，如转子，其运用寿命严重制约着立轴式粉碎机的劳动效率，故怎样选择合理的材质与铸造工艺是一个现实的困扰。

可用在立轴式粉碎机转子的材质有高锰钢、中锰球铁、低合金白口铁等，高铬铸铁是第三代材质，源于其组织中含有优良的M7C3型共晶碳化物，且容易塑造马氏体组织，与其余材质比较，有很大的优越性，所以运用多。

高铬铸铁是以铬为主要合金元素，辅以量的其余合金元素而构成的抗磨材料，一般含铬量在12%~35%之间，大多数高铬铸铁是归类于亚共晶成分，它们凝固时会先导致奥氏体树枝晶，然后在温度范围内此时折出奥氏体以及M7C3型碳化物构成的共晶体，足以抵抗石英的磨损，其次这类碳化物的分布持续性较差，呈厚片状，其对基体的削弱作用小，所以能够使铸铁保持较高的韧性，所以在转子工艺优化的过程当中应以在高铬铸铁中塑造以马氏体为基体的目标。

转子体衬板除了需要高的硬度外，还需要的韧性相配合，不则会被高速运动转子的惯性力断裂，所以还需要做出淬火加回火来提高其多方面性能，高铬铸铁不但是能够清理淬火时出现的应力，还能够塑造数目的回火马氏体，故既保障了基体的高硬度，此时又提高了衬板的韧性。

在转子的工艺流程中，合理地对高铬铸铁的构成成分做出优化，并采纳科学的熔炼、浇注、热解决工艺，可契合铸件的过程凝固，使衬板的多方面性能塑造发挥，从而增长其运用寿命。