如何改进圆锥破碎机的润滑系统？

圆锥破碎机的润滑装置的作用是下降配件之间的摩擦作用，已免过大的摩擦导致粉碎机配件的寿命下降，此时下降粉碎机的经济效益，故，润滑装置工作是否精良对圆锥破碎机的生产要求有大的影响。

圆锥破碎机上的衬套发生老化事件，运用寿命仅有2~3个月，从而影响生产的正常做出，其因素是：衬套与机体的不变是用浇铸锌来定位的，因为该机械作业时的震动较大，铸锌产生了松动，因为润滑脂拥有需的压力，衬套就产生老化事件，本来的润滑脂分两条路进入机器内，一条由机器底部油孔进入机器，又分为三条支路抵达，空偏心轴内外表观，主轴中间油孔抵达碗形轴承，经历孔道润滑大小齿轮．接着由小伞齿轮底部回油，另一条由驱动轴架上的孔进油润滑驱动轴承，其回油也是经历小圆锥齿轮－Ｆ部的回油孔及转动架上的回油孔回油，回油有单独管路流回的油箱。

维护工作

1、在空心轴外，按逆旋转趋势，切削两条螺旋油道，宽6~7毫米，深5~6毫米，当空心轴转动时，润滑脂便沿着螺旋油道向上流动，添加了顶部润滑脂的供油量，处理了套长空间小，衬套顶部缺油的矛盾。

2、为清理因衬套上移，润滑脂回路被堵而添加阻力，在衬套上端切出4~6个12x12毫米的缺口，是回油流畅无阻，通过以上两项改进后，可防止衬套高温老化事件，一是了维修时间，添加了选矿处理量；二是可省下维修本钱。