反击式破碎机的常见故障原因

反击式破碎机常见故障有很好几种，我们关键谈论的是反击式破碎机主润滑脂的常见故障了解及解决的困扰，圆锥打石机主润滑脂体系常见故障关键有：轴承发烫、温度过高、流量低、裂化。如今详细讲解这几种情景发生的因素，并提出可行生产线设计。希望能对粉碎作业人员提供一部分参考提醒以及实用的帮助。

反击式破碎机常见故障因素

1、轴承发烫

鉴于润滑油脂过量或缺点;润滑油脂产生污染现象，清洗轴承后调换润滑油脂。轴承破损，要立即调换轴承。轴承压盖过紧，要调节好螺丝，松紧适度为宜。

2、主润滑脂温高

①冷却风扇的成效不好。鉴于时间长了沉淀会影响风冷却器上挂灰，导致散热成效不好，所以需按时清洗风冷却器。

②加热器误动作。加热器应在26℃开启、32℃停止，但是传感器失灵可导致加热器误动作，使润滑脂温升高，需调换传感器或检验其接头。

③旁通阀动作。旁通阀是在润滑体系中设置的0.7  MPa减压阀，对润滑体系起守护作用。若旁通阀设定值，会使润滑脂不通过冷却器，同时可用清洗或冷却方法故障。

④冷却风扇未动作。冷却风扇受体系中的传感器控制，假如传感器故障或风扇电动机烧损会影响冷却风扇不动作，需检验传感器接头或调换。

⑤打石机内部轴套烧损。打石机发生“烧套”等现象时，会产生大批的热使主润滑脂温迅速升高，此情景需解体检验打石机衬套并调换。

3、主润滑脂流量低

①油泵能力。主润滑泵的流量为160～210L/min，时间长了运转会使油泵中齿轮或设备密封磨损，油泵能力，应立即调换。

②渣井堵料。在油泵吸给料口前有一排渣井，油中的大粒型杂质会滞留在滤网上。若滤网不立即清理会产生堵料、过油量缩短、主油量，所以需按时清理渣井中滤网上的杂质。

③过滤器堵料。在油泵出口端有3组共6个过滤器，过滤器堵料会影响体系中流量，过滤器两侧压差高，所以需按时检验调换。

4、主润滑脂裂化

①灰尘颈圈磨损。灰尘颈圈与拢油桶空间为1.9 毫米以下，若过大灰尘会大批进入，所以需按时检验灰尘颈圈以及拢油桶的空间，标时应立即调换。

②增压风量缺点。增压风量缺点会使润滑腔的正压减小，灰尘易被吸人润滑腔内，影响油质迅速裂化。

针对反击式破碎机主润滑脂常见故障的了解，了解反击式破碎机产生故障的因素以及采用的措施，提高对故障的防范能力，有帮助于提高点检、定修的科学性以及准确性，对粉碎生产的稳定顺行占有重要作用。